Очистка оборудования по производству медицинских масок от загрязнений гранулами сухого льда с использование систем криогенной очистки ColdJeti3 MicroClean


Мы имеем в своем активе соответствующее оборудование и опыт.
Готовы провести презентацию и/или предоставить услуги по очистке оборудования в удобное для Вас время.

2

Общая оценка предложения.

Компания, расположенная в Тяньцзине, Китай, использовала установку ColdJeti3MicroClean для очистки продуваемыхрабочим расплавом отверстий фильтра фильеры. В настоящее время для очистки этих форм традиционным методом требуется 10-20 часов простоя оборудования. Струйная обработка сухим льдом - это быстрый, простой и неабразивный процесс очистки, в котором не используется вода или химикаты, сухой лёд сублимируется (превращается) в газ при контакте с поверхностью, не оставляя вторичных отходов.
Использование ColdJeti3 MicroClean позволило добиться фантастической, качественной очистки за 12-20 минут для одной формы длиной около 600 мм.

Информация пользователя:

Дата проведения контрольной чистки

28.04.2020

Компания производитель медицинских изделий

PHARMA (Тяньцзин, КНР)

Очищаемая среда с поверхности фильеры и внутренней поверхности отверстий фильтра. Отверстия фильеры, диаметр 0,2-0,25 мм, глубина 1-2 мм

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ материал, используемый для производства выдувного расплава, фильтр, формирующий средний слой медицинских хирургических масок для лица

3

4

Оценка применения ColdJet i3 MicroClean

Описание

Cold Jet i3 MicroClean

В установкеColdJet i3 MicroClean используются для очистки микрочастицы сухого льда, которые разгоняются до сверхзвуковых скоростей и очищают от загрязнений отверстия фильеры диаметром 0,2 мм без образования вторичных отходов. Воздействие струи сухого льда не повреждает поверхность фильеры и внутреннюю поверхность отверстий фильеры. Кроме того, пищевой сухой лед безопасен и экологически чист, без вредных составляющих.

Существующие традиционные методы очистки

Струёй воды под высоким давлением, химикаты, ультразвуковая ванна, ручная и механическая очистка щетками.

Нагрев в вакуумной печи.

Проблемы в эксплуатации

В настоящее время каждые 4-5 дней формы необходимо разбирать и чистить, чтобы избежать проблем с качеством и браком готовой продукции (лицевых масок). Очистка обычно производится сторонними компаниями, которые применяют комбинированный метод очистки (в вакуумной печи), струйную очистку водой под высоким давлением, химикаты, ультразвуковую ванну, чистку щетками вручную. Весь процесс вызывает простои от 10 - 20 часов до нескольких дней, что приводит к огромной потере производственных мощностей. Это может быть значительно уменьшено при использовании проверенного метода очистки сухим льдом ColdJet.

Время, затраченное на очистку традиционными методами

Минимум от 10 до 20 часов на одну форму, в зависимости от длины формы. Производители должны инвестировать в дополнительные (резервные) пресс-формы (очень дорогие - длина пресс-формы длиной 1,6 м стоит 2 000 000 юаней или 280 000 USD) или смириться с потерей производственных мощностей (также очень дорогой - в некоторых случаях 1 день производства +/- 1 500 000 юаней).

Фотоотчёт

До и после очистки:

Оценка применения ColdJet i3 MicroClean

Результаты очистки 

Использование машины ColdJet i3 MicroClean для очистки сухим льдом с наименьшим размером частиц сухого льда, ускоренным до сверхзвуковой скорости, позволяет микрочастицам очищать через отверстия фильеры, не создавая вторичных отходов. Воздействие частиц сухого льда не повреждает отверстия фильеры и другие части формы. Кроме того, пищевой сухой лед безопасен в использовании и не имеет вредных веществ.

Затраченное время очистки

Около 15-20 мин на одну форму, длиной 600 мм (после прогрева)

Используемые сопла (насадки)

MC19 (Part #: 5E0478) and MC88 (Part #: 5E0532) or MC13 (Part #: 13865-126)

 

Тип и форма сухого льда

Брикеты (блоки)

Давление воздуха (бар)

7-8 бар

Давление струи (бар)

7-8 бар

Расход сухого льда

0,2 кг/мин с соплом МС19; 0,15 кг/мин с соплом МС13

Доп. комментарии

Форма не повреждена при изменении температуры формы на несколько градусов ниже при струйной обработке сухим льдом. Микрочастицы проникают в отверстия фильеры и тщательно удаляют загрязнения. Струйная обработка сухим льдом не является абразивной, удаляются только частицы загрязненного вещества без повреждения рабочей поверхности формы, а твердые частицы сухого льда при ударе превращаются в природный углекислый газ, не повреждая поверхность формы и не создавая проблем для оператора или окружающей среды.

Материальная выгода

Значительное увеличение производственных мощностей, снижение непроизводительных простоев оборудования для производителей масок для лица при одновременном снижении риска проблем с качеством продукции (оценивается в +/- 1 500 000 юаней в день производства).
Исключаются инвестиции в запасные (дополнительные) формы (оценивается в 2 000 000 юаней на форму для формы длиной +/- 1,6 м).
Расчетное время окупаемости: от одной недели до одного месяца, в зависимости от размера производственного объекта.

©2001 DEMETRA-2000M All Rights Reserved.

Заполняя любые формы на данном сайте, Вы вы подтверждаете свое совершеннолетие, соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Условиями.

Яндекс.Метрика

Search