Скопления на печатных машинах типографской краски и разделителя может вызвать проблемы с выравниванием печати и большой процент брака. Кроме того, засорение воздушников и скопление материала на других компонентах может снизить скорость печати. Зачастую традиционные методы очистки для удаления этих скоплений, такие как выскабливание и протирка химическими растворителями, откладываются на максимальные сроки во избежание длительных простоев. Процесс, предлагаемый компанией Cold Jet, обеспечивает безопасную и эффективную очистку работающего механизма со значительной экономией времени по сравнению с традиционными методами.
При обычном способе очистки на ручное выскабливание одной единицы оборудования потребуется 20 – 30 человеко-часов. При использовании систем струйной обработки сухим льдом Cold Jet на очистку той же самой единицы оборудования потребуется менее двух часов. При такой скорости и эффективности не нужно ждать следующей неполадки для проведения очистки. Гораздо экономичнее производить очистку между выполнением работ, прямо на прессе, что позволяет поднять производительность.
Струйная обработка сухим льдом Cold Jet устраняет необходимость использования опасных растворителей, скребков, резцов и наждачных шкурок и не требует демонтажа пресса, что позволяет избежать многих прямых и косвенных издержек, связанных, например, с простоями, низким качеством печати, повышенным количеством брака, износом деталей машин и утилизацией опасных отходов и растворителей.
На многих полиграфических комбинатах и типографиях очистка боковых рам и механизма накладной печатной доски откладывается до тех пор, пока не станет абсолютно необходимой. Обычно выскабливание и чистка необходимых поверхностей на каждой цветовой станции занимает несколько часов. При работе с современными прессами, имеющими от шести до восьми ярусов для размещения красочных секций, потери производственного времени за один цикл очистки могут быть эквивалентны нескольким тысячам долларов. Однако при использовании систем струйной обработки сухим льдом Cold Jet можно демонтировать цилиндры для обеспечения доступа ко всем поверхностям и очистить обе стороны яруса всего за 10-15 минут, после чего можно возобновить производство. Кроме того, можно очистить и высушенные поддоны, и красочные аппараты.
При высокоскоростной печати жидкими чернилами создается "красочный туман", состоящий из мелких капель, образующихся из-за дробления чернил при их переносе с печатной формы на подложку, на которой выполняется печать. Эти мелкие капли оседают на сушилках, предназначенных для отдельных цветов, и со временем засоряют вентиляционные щели или сопла, в результате чего воздушный поток ослабляется и становится неравномерным, что препятствует правильному закреплению чернил. Чтобы компенсировать ослабленный воздушный поток, скорость пресса снижается, что сразу же приводит к снижению производительности и качества. Струйная обработка сухим льдом Cold Jet не только ускоряет процесс очистки, но и обеспечивает более качественную очистку.
Очистка с использованием систем струйной обработки сухим льдом компании Cold Jet в полиграфической промышленности обеспечивает
- Использование неабразивных материалов
- Снижение образования брака
- Отсутствие вторичных отходов
- Сокращение времени простоев
- Сокращение трудозатрат
- Очистку машин на месте
- Экологически сбалансированную очистку
Среди зарекомендовавших себя мест применения струйной обработки сухим льдом по технологии компании Cold Jet в полиграфической промышленности
- Грейферные механизмы / валики
- Барабаны
- Красочные резервуары
- Редукторы и ограждения секции печати
- Боковые стенки
- Подающие устройства / устройства доставки
- Машина высокой печати
- Анилиновая печать
- Машины глубокой печати